序號

項目

名稱(chēng)

建設地點(diǎn)

建設單位

環(huán)境影響評價(jià)機構

項目概況

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

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******有限公司特種修復分公司摩擦焊修復油管生產(chǎn)擴能項目

黑龍江省大慶市大同區薩大南路11號

******有限公司

******有限公司

建設性質(zhì)：擴建。

建設內容及規模：本項目依托原有生產(chǎn)車(chē)間，摩擦焊修復油管生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)量擴大至100萬(wàn)米/年。將原有油管清洗池拆除，新建一座封閉式油管清洗設備，含油污泥儲存池擴建至104m³，危廢貯存庫擴建至80m²，并對廠(chǎng)區內現有問(wèn)題進(jìn)行整改，全年運行時(shí)間300天。

1、大氣污染治理措施：本項目施工期主要產(chǎn)生施工揚塵、車(chē)輛尾氣等，合理安排運輸車(chē)輛的運行路線(xiàn)與時(shí)間，及時(shí)清掃路面，減少施工期產(chǎn)生的廢氣對周?chē)h(huán)境的影響。運行期主要產(chǎn)生的廢氣為加熱爐廢氣、焊接煙塵、中頻加熱油煙、危廢貯存庫有機廢氣、油管清洗有機廢氣、含油污泥儲存池有機廢氣，污染因子包括非甲烷總烴、顆粒物、SO₂、NOx。加熱爐采用低氮燃燒技術(shù)，產(chǎn)生的加熱爐煙氣經(jīng)布袋除塵器處理后，通過(guò)2個(gè)12m高排氣筒高空排放，執行《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2中燃氣鍋爐排放濃度限值要求。焊接油煙、中頻加熱油煙通過(guò)車(chē)間內原有集氣罩收集，由“油煙凈化設備 活性炭吸附”一體化廢氣處理裝置處理達標后，分別經(jīng)15m高排氣筒高空排放，危廢貯存庫有機廢氣、含油污泥儲存池有機廢氣通過(guò)集氣罩收集后，進(jìn)入活性炭吸附裝置處理，分別經(jīng)15m排氣筒高空排放，油管清洗有機廢氣通過(guò)風(fēng)機收集引入“干式過(guò)濾器 活性炭吸附 催化燃燒”裝置，處理達標后經(jīng)1根15m高排氣筒高空排放，執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準限值。廠(chǎng)區內揮發(fā)性有機廢氣執行《揮發(fā)性有機物無(wú)組織排放控制標準》（GB37822-2019）排放限值，廠(chǎng)界顆粒物、非甲烷總烴執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無(wú)組織排放標準限值。

2、廢水治理措施:施工期施工人員生活污水排入廠(chǎng)區原有防滲貯池，物業(yè)公司定期通過(guò)罐車(chē)清運至大同區污水處理廠(chǎng)處理，不外排。施工廢水通過(guò)導流溝收集至沉淀池內，經(jīng)沉淀池處理后回用于施工場(chǎng)地灑水降塵，不外排。運行期初期雨水經(jīng)收集后回用于洗管工序，不外排。生產(chǎn)用水包括油管清洗用水、冷卻用水，均循環(huán)使用，定期補充，不外排。本項目不新增員工，增加運行時(shí)間，生活污水經(jīng)廠(chǎng)區原有防滲貯池暫存，物業(yè)公司定期通過(guò)罐車(chē)拉運至大同區污水處理廠(chǎng)處理，不外排。

3、噪聲治理措施：施工期合理安排施工時(shí)間，選用低噪聲設備，減少噪聲影響。運行期噪聲主要來(lái)源于摩擦焊修復油管生產(chǎn)線(xiàn)、加熱爐等設備，通過(guò)選用低噪聲設備，設置廠(chǎng)房隔聲，設備安裝基礎減震及消聲器等措施降低噪聲設備對外環(huán)境的影響。廠(chǎng)界噪聲執行《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348－2008）要求，廠(chǎng)界東側、北側、南側執行2類(lèi)標準的要求，廠(chǎng)界西側執行4類(lèi)標準的要求。

4、固廢治理措施：******有限公司處理；棄土回填于低洼處或用作后期綠化培植用土；建筑垃圾中的包裝材料等回收利用，廢建材統一回收至大慶市城市建筑垃圾消納場(chǎng)處理。運行期主要產(chǎn)生不符合生產(chǎn)要求的油管、金屬邊角料、金屬粉末、廢活性炭、廢機油及廢機油桶、清洗劑廢包裝袋、含油污泥。不符合生產(chǎn)要求的油管存放于廢油管區，定期返回原廠(chǎng)。金屬邊角料、金屬粉末集中收集暫存在廠(chǎng)區內西南部原有一般固廢貯存點(diǎn)，定期外售廢品收購站。廢活性炭、廢機油及廢機油桶、清洗劑廢包裝袋均暫存于廠(chǎng)******有限公司拉運處理。