附件1-3

******集團有限公司

NHI/KY2026-0106項目變頻有刷同步電機

招標公告

招標編號：CGZB202603-JDA009

******集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

一、招標項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標數(shù)量、計劃招標時間等

（一）招標項目名稱：NHI/KY2026-0106項目變頻有刷同步電機。

（二）技術(shù)要求：詳見變頻有刷同步電機采購要求。

（三）招標數(shù)量或范圍：1套。

（四）計劃招標時間：2026年3月27日。

（五）報名截止時間：2026年3月24日17時。

（六）中標后合同簽訂完成期限：技術(shù)協(xié)議簽訂后30天內(nèi)。

（七）其他：無。

二、資質(zhì)要求

（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。

（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：無。

（三）其他：無。

三、意向投標人提交的資格證明文件

（一）資質(zhì)材料（加蓋報名單位公章）

1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復印件、體系認證證書。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權(quán)書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權(quán)人身份證復印件，參標人（被授權(quán)人）需帶好身份證原件。

3.承擔過類似項目的業(yè)績及證明材料。

（二）提交時間：報名時提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：資質(zhì)審核通過后提供）。

四、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質(zhì)材料進行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標邀請函，接到招標邀請函的單位請按邀請函要求時間交納相應投標保證金20000元、招標服務費200元。招標結(jié)束后，中標單位的投標保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內(nèi)一次性返還（不計息）。

五、招標單位信息

（一）單位名稱：北方重工******有限公司

（二）聯(lián)系地址：沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。

（三）聯(lián)系人：張振龍。

（四）電話：******。

（五）審監(jiān)法務部監(jiān)督電話：******；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

******有限公司

公告時間：2026年3月19日

變頻有刷同步電機1000kW 6.6kV 200r/min采購要求

******有限公司簽訂的濕式半自磨機配套用變頻同步電機設計制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細節(jié)，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應服務。對中國/古巴有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。

1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設備技術(shù)上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內(nèi)所有設備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、工作條件

項目地點：古巴。

海拔高度：350m左右。

室內(nèi)/室外：室外。

供電條件：

高壓：6.6kV/60Hz；中壓：0.46kV/60Hz；控制電源：230V/60Hz。

供水條件：中性、清潔的循環(huán)水；水溫：≤28℃；水壓：0.2～0.4MPa。

工作制度：連續(xù)工作制，330天/年，3班/d，8h/班。

三、技術(shù)性能及參數(shù)

3.1同步電機主要技術(shù)參數(shù)

型號：高壓變頻有刷同步電機（電機軸打孔）

額定功率：1000kW

額定電壓：6.6kV

額定電流：A（待定，由電機廠家提供）

額定頻率：60Hz

極數(shù)：36

額定轉(zhuǎn)速：200r/min

相數(shù)：3

安裝型式：IM7311

絕緣等級：F

溫升等級：B

防護等級：IP44

潤滑方式:含設備所需的潤滑裝置，帶加熱、冷卻、過濾等功能。

冷卻方式：

工作制：S1（連續(xù)運行）

效率：（具體由電機廠家提供）

工作方式：滿足帶載變頻啟動、變頻運行，長期調(diào)速范圍-15%~ 5%

勵磁方式：有刷勵磁，額定勵磁電壓V，額定勵磁電流A。（待定，由電機廠家提供）

定子繞組接法：Y接，星點打開。

出線方式：電動機為上部側(cè)面出線方式，定子主出線由出線盒引出6根出線，定子主出線帶接頭，放置在定子主出線盒內(nèi)。

軸承型式：滑動軸承

差動保護裝置：含，磁平衡式

綜合保護：含，過電壓和避雷

空間加熱器：含，防冷凝和腐蝕，個數(shù)個，電壓V，功率kW。（待定，由電機廠家提供）

定子、軸承測溫：軸承各1支Pt100（雙支三線制），定子6支PT100（雙支三線制）。

電機主軸中心打長通孔，軸伸端堵死，軸頭安裝空氣離合器，另一端按要求加工止口和螺栓孔。

提供主電機、所有輔機及一次儀表至各自接線端子間電纜，內(nèi)部所有已接好線。

四、供貨范圍

4.1主電機供貨數(shù)量1套（旋向及接線盒方向待定）。

旋向說明：

逆時針旋轉(zhuǎn)：從電動機主軸伸（接空氣離合器）端看，電機軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)，電機主接線盒在電機左側(cè)。

順時針旋轉(zhuǎn)：從電動機主軸伸（接空氣離合器）端看，電機軸順時針方向旋轉(zhuǎn)，電機主接線盒在電機右側(cè)。

4.2單套供貨范圍

4.2.1全套有刷勵磁同步電動機（含鍵，底座，勵磁機，差動保護裝置，冷卻裝置，潤滑裝置，接線箱防護等級IP55，加熱器，綜合保護裝置，一次電氣元件，冷卻風機等）。

4.2.2隨機備件：其他滿足安裝、試運及調(diào)試期間必須的耗品及耗件。

五、技術(shù)要求

5.1電動機通過空氣離合器進行空載啟動，額定電壓下，電動機性能的保證值：

堵轉(zhuǎn)電流/額定電流：≤6.0。

堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：≥0.6。

牽入轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：≥0.6。

最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：≥2.0。

5.2滿足以下磨機啟動過程的電動機性能參數(shù)由乙方確定。

滿負荷直接啟動過程：（1）空氣離合器接合電動機與球磨機。（2）在變頻系統(tǒng)控制下同步電動機啟動從零速到額定轉(zhuǎn)速，啟動時間小于60秒。

磨機分段啟動過程：（1）空負荷啟動同步電動機。（2）當同步電動機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，給空氣離合器送氣（開始計時），空氣離合器接合電動機與磨機負載4～7秒后，電動機拖動磨機達到額定轉(zhuǎn)速。

5.3電動機的設計符合技術(shù)要求。當運行在設計條件下時，電動機出力短時不小于銘牌所示功率的115%。

5.4過載系數(shù)不低于1.5倍，允許每小時過載2~3次，每次120s，滿足重載啟動運行要求，長期調(diào)速范圍-15%~ 5%。

5.5電機滿足全壓直接啟動要求，具有防軸電流的保護措施。

5.6電動機為臥式，電機軸伸及中心孔接口尺寸須雙方確認（待定），電動機軸伸長度400mm。底座寬度小于3590乙方保證軸徑、鍵槽的加工精度，確保電動機軸與空氣離合器的安裝精度。電機軸伸端有專門的標牌，指示出勵磁中心重合時電機主軸相對軸承座的位置。

5.7電機側(cè)空氣離合器半聯(lián)軸器重量約為1t，請電機廠家設計軸承時考慮此參數(shù)的影響。

5.8定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子盒。

5.9電動機的冷卻方式（廠家提供）

5.10電動機的噪聲值符合所列規(guī)范和標準的要求。定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子，并放置在端子接線盒內(nèi)。電動機為上部側(cè)面出線方式，定子主出線由出線盒引出6根出線，定子主出線帶接頭，放置在定子主出線盒內(nèi)。

5.11乙方應配合甲方做好電動機與有刷勵磁柜（不在乙方供貨范圍內(nèi)）的連接工作。

5.12電機啟動時串聯(lián)高壓變頻器裝置（不在乙方供貨范圍內(nèi)）降頻啟動。

5.13配套低壓電機不低于二級能效標準，配套用22KW及以上電機軸承兩側(cè)帶注油孔。

5.14所有開關(guān)量信號均為無源常開接點信號，每個信號接點容量大于2A。

5.15設備應在適當?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標牌（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規(guī)定。

六、標準和規(guī)范

電動機及附屬設備的設計和制造應符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標準。至少包括：

******委員會標準

ISO國際標準化組織

GB/T4208-2017 外殼防護等級（IP代碼）

GB/T755-2019 旋轉(zhuǎn)電機 定額和性能

GB/T997-2008 旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)

GB/T1971-2021 旋轉(zhuǎn)電機 線端標志與旋轉(zhuǎn)方向

GB/T1993-1993 旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法

GB/T4942.1-2021 旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級（IP代碼）-分級

GB/T10068-2020 軸中心高為56mm及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值

GB/T10069.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法

GB/T10069.3-2008 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值

GB/T1029-2021三相同步電機試驗方法

JB/T1473-2018礦山磨機用大型三相同步電動機 技術(shù)條件

七、質(zhì)量檢驗要求

7.1乙方保證在合同簽訂后7日內(nèi)提交產(chǎn)品ITP（檢查和測試計劃），內(nèi)容應包含產(chǎn)品各制造節(jié)點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關(guān)鍵及非關(guān)鍵點檢驗內(nèi)容，制造過程應按照ITP所規(guī)定節(jié)點進行符合性檢驗并按照節(jié)點通知共同見證。

7.2設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關(guān)鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。

7.3對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

7.4乙方根據(jù)設計、現(xiàn)行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關(guān)標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質(zhì)量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7.5甲方有權(quán)在產(chǎn)品設備各部件制造期間派相關(guān)人員對設備進行監(jiān)造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質(zhì)量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

7.6甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。

7.7無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應承擔的質(zhì)量保證責任。

7.8乙方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。

7.9產(chǎn)品最終出廠時，乙方應將合同內(nèi)的所有設備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。

八、技術(shù)培訓和服務

8.1為保證合同設備的正常運行，達到預期功能，乙方需指派技術(shù)人員對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術(shù)培訓和指導。

8.2乙方對甲方人員的技術(shù)培訓包括但不限于以下內(nèi)容：

8.2.1合同設備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。

8.2.2合同設備的電氣和機械性能及有關(guān)試驗方法。

8.2.3合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。

8.2.4.合同設備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓需保證甲方人員了解和掌握合同設備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術(shù)。

8.4乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。

8.5當設備出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方接到用戶通知4小時內(nèi)有明確答復，需要到現(xiàn)場解決的，24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。

九、質(zhì)量保證

9.1乙方應嚴格按照國家最新標準和本采購要求/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負責免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

9.4質(zhì)保期：設備運行并驗收合格之日起12個月或設備到現(xiàn)場18個月，二者以先到為準。(以商務合同為準)。

9.5當設備出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方接到用戶通知4小時內(nèi)有明確答復，需要到現(xiàn)場解決的，24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。

9.6最低使用壽命：5年。

十、產(chǎn)品涂漆、包裝

10.1涂漆

10.1.1涂裝方案涂裝結(jié)合國標GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝》標準執(zhí)行。

10.1.2涂漆前處理

涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應達到Sa2 1/2。在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構(gòu)件時，可以采用手動或電動工具處理，除銹等級應達到St3。

10.1.3涂漆

滿噴（或刷）防銹漆2道，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm；

第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現(xiàn)流淌，不顯刷痕。

第二遍油漆：噴油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm

10.1.4防銹，對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

10.1.5涂漆人員具備涂漆操作證，嚴格按油漆廠家提供的技術(shù)指導操作。涂層方案確定以后，油漆廠提供標準涂漆樣板，工廠在設備涂漆時也要求做相同涂層結(jié)構(gòu)的樣板供甲方比較。

10.1.6所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期運輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當防護，在運輸和儲存過程中應能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。

10.1.7面漆顏色：按業(yè)主要求執(zhí)行。

10.1.8上述為磨機本體設備要求，電控柜及電控箱、噴射柜體等按噴塑工藝執(zhí)行，專用工具按廠家標準執(zhí)行。

10.1.9 設備涂漆必須滿足長期海運和露天使用要求。

10.2包裝

10.2.1包裝出口包裝，包裝按GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術(shù)條件第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》標準執(zhí)行。

10.2.2機電包裝應符合《GB/T 13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及其引用的標準和長距離陸路、水路運輸以及多式聯(lián)運的規(guī)定。機件包裝應牢固可靠，對箱內(nèi)機件應有防雨、防潮、防振、防腐蝕等措施。

10.2.3包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸?shù)呢浳飸捎梅缐m、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。

10.2.4所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具（如：鋼絲繩、軟繩、鐵絲等）都必須用橡膠或軟布加墊，確保產(chǎn)品不發(fā)生質(zhì)的變化。

10.2.5所有產(chǎn)品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產(chǎn)品外觀形象。

10.2.6所有超寬產(chǎn)品的超寬點都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作，確保產(chǎn)品包裝不受損壞。

10.2.7因為包裝的原因造成合同設備在運輸過程中損壞，乙方負責免費對損壞的部件進行修復或更換。

10.2.8乙方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

10.2.9乙方負責運輸?shù)郊追街付ǖ胤?/span>

10.2.10包裝滿足長期陸運、海運出口包裝要求.

十一、資料提交

11.1協(xié)議簽訂后7日內(nèi)，乙方應提供正式版電機外形圖（含基礎動、靜載荷）、電氣控制設計資料、主電機冷卻裝置參數(shù)、最大檢修部件的重量和外形尺寸、安裝維護與使用說明書、外部電纜清單、接線端子圖、原理圖、潤滑裝置與電機之間的潤滑管路圖、外部接口條件等。所提供的外形圖含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

11.2隨機文件：按設備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：

安裝、維護、使用說明書，技術(shù)數(shù)據(jù)，特性曲線，效率曲線，外形圖，端子接線圖，潤滑系統(tǒng)總裝配圖，原理圖，備件清單，裝箱單，產(chǎn)品合格證，試驗報告，質(zhì)量檢測記錄等。

技術(shù)文件和設計圖紙中所采用的計量單位應為公制。圖紙部分要求按比例繪制，設備資料語言要求為中英文對照形式。資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強，定制成冊。資料內(nèi)容要準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。

11.3上述資料要求提供電子版（WORD、CAD和PDF版）1套，紙質(zhì)版5套/臺。

11.4協(xié)議生效20日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

11.5乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。

十二、對于雙方設備接口技術(shù)問題，雙方應友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。

十三、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。