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******集團(tuán)有限公司

NHI/KY2026-0084項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)招標(biāo)公告

招標(biāo)編號(hào)：CGZB202603-WXA011

******集團(tuán)有限公司擬對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。

一、招標(biāo)項(xiàng)目?jī)?nèi)容、技術(shù)要求、招標(biāo)數(shù)量、計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間等

（一）招標(biāo)項(xiàng)目名稱：NHI/KY2026-0084項(xiàng)目顎式破碎機(jī)破碎站鋼結(jié)構(gòu)。

（二）技術(shù)要求：1214破碎站鋼結(jié)構(gòu)采購(gòu)要求，圖紙請(qǐng)與招標(biāo)聯(lián)系人索取。

（三）招標(biāo)數(shù)量或范圍：約150000.00kg，明細(xì)請(qǐng)與招標(biāo)聯(lián)系人索取。

（四）計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間：2026年3月25日。

（五）報(bào)名截止時(shí)間：2026年3月24日。

（六）中標(biāo)后合同簽訂完成期限：15個(gè)工作日。

（七）其他：無(wú)。

二、資質(zhì)要求

（一）公司具有獨(dú)立法人資格，或具有獨(dú)立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營(yíng)業(yè)執(zhí)照的其他組織。

（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：無(wú)。

（三）其他：無(wú)。

三、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件

（一）資質(zhì)材料（加蓋報(bào)名單位公章）

1.最新有效的企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復(fù)印件、（專業(yè)資質(zhì)）證書復(fù)印件，如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證（如投標(biāo)單位無(wú)安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證）、體系認(rèn)證證書、特種設(shè)備制造許可證（詳細(xì)列明特種設(shè)備制造許可證類別）、國(guó)家相關(guān)部門質(zhì)量檢測(cè)證書等一并附上。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號(hào)碼）、法定代表人授權(quán)書原件（法定代表人參加招標(biāo)的不需要）、被授權(quán)人身份證復(fù)印件，參標(biāo)人（被授權(quán)人）需帶好身份證原件。

3.承擔(dān)過(guò)類似項(xiàng)目的業(yè)績(jī)及證明材料。

4.主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程的介紹。

5.質(zhì)量保證措施、違約責(zé)任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾等。

6.投標(biāo)人開票信息。

7.企業(yè)介紹、投標(biāo)聯(lián)系人及手機(jī)號(hào)碼、電子郵箱、公司座機(jī)號(hào)碼。

8.其他:無(wú)。

（二）提交時(shí)間：報(bào)名時(shí)提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb16@126.com）。

四、投標(biāo)方式

招標(biāo)單位對(duì)意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進(jìn)行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)邀請(qǐng)函（說(shuō)明書），接到招標(biāo)邀請(qǐng)函（說(shuō)明書）的單位請(qǐng)按邀請(qǐng)函（說(shuō)明書）要求時(shí)間交納相應(yīng)投標(biāo)保證金21000.00元、招標(biāo)服務(wù)費(fèi)300.00元。招標(biāo)結(jié)束后，中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動(dòng)轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應(yīng)予以補(bǔ)齊，未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣標(biāo)后十五個(gè)工作日內(nèi)一次性返還（不計(jì)息）。

五、招標(biāo)單位信息

（一）單位名稱：北方重工******有限公司

（二）聯(lián)系地址：沈陽(yáng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號(hào)；郵編：110141。

（三）聯(lián)系人：張大鵬。

（四）電話：******；傳真：無(wú)。

（五）審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話：******；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

******有限公司

公告時(shí)間：2026年3月19日

1214破碎站鋼結(jié)構(gòu) ? 采購(gòu)要求

******有限公司國(guó)外1214破碎站鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)制造事宜。

一、總則

1.1本采購(gòu)要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本采購(gòu)要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對(duì)中國(guó)有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本采購(gòu)要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.4本采購(gòu)要求經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行的各種要求，滿足現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全操作、可靠運(yùn)行、長(zhǎng)期運(yùn)行的需求。

二、工作條件

使用環(huán)境：剛果（金）東南部的加丹加高原，室外安裝。

海拔高度：~1400-1550米 。 ?

溫度范圍： 14℃～ 27℃；平均氣溫：20.1℃。 ? ?

最大陣風(fēng)風(fēng)速約22m/s（旱季）~30m/s（雨季）

年平均降雨量1220mm~1420mm，年平均蒸發(fā)量超過(guò)年平均降雨量約850mm。

三、供貨范圍

1214顎式破碎級(jí)破碎站鋼結(jié)構(gòu)1套（詳見(jiàn)附圖）：

設(shè)備名稱部件名稱數(shù)量部件名稱數(shù)量

1214顎式破碎

機(jī)破碎站鋼結(jié)構(gòu)（150t）料倉(cāng)（含襯板）1件顎破平臺(tái)1件

料倉(cāng)機(jī)架1件棒條篩支架及平臺(tái)1件

重板支架及平臺(tái)1件棒條篩溜槽（含襯板）1件

顎破給料斗（含襯板）1件棒條篩護(hù)板1件

1214顎破機(jī)架1件其他相關(guān)附屬件

顎破溜槽（含襯板）1件

四、技術(shù)性能及參數(shù)

主體框架性能

項(xiàng)目參數(shù)

料倉(cāng)承受物料的總力(未含沖擊系數(shù))****** ?N

料倉(cāng)機(jī)架承受物料的總力(未含沖擊系數(shù))****** ?N

重板機(jī)架承受物料的總力(未含沖擊系數(shù))500000 ? N

棒條篩承受物料的總力(未含沖擊系數(shù))50000 ? ?N

顎式破碎機(jī)機(jī)架承受物料的總力（未含沖擊系數(shù)）750000 ? N

五、技術(shù)要求

5.1所有參與焊接的焊工必須經(jīng)考試合格并持有有效的資格證書，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。焊接的技術(shù)人員和質(zhì)檢人員也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)職稱或?qū)I(yè)培訓(xùn)資格。

5.2所用鋼材性能滿足GB/T699、GB/T700、GB/T711、GB/T24186標(biāo)準(zhǔn)要求，且板材及型材需提供機(jī)械性能和化學(xué)成份報(bào)告；焊接材料（焊條、焊絲，焊劑/、保護(hù)氣體等）的型號(hào)和規(guī)格必須與母材匹配，焊劑等材料在使用前按規(guī)定烘干，不允許使用不合格的焊材。

5.3破碎站鋼結(jié)構(gòu)主體為焊接件，要求所有主體框架焊接質(zhì)量等級(jí)按GB/T37400.3-2019中 B級(jí)執(zhí)行。

5.4焊接要求：

a. 無(wú)特殊要求，型材不允許拼接使用；料倉(cāng)處板材最窄邊超過(guò)2000mm的允許拼接一次，對(duì)接焊縫要進(jìn)行100%的超聲波探傷檢測(cè)，焊縫超聲波探傷按GB/T 11345-2013《焊縫超聲波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)和探傷結(jié)果評(píng)定方法》中B類Ⅱ級(jí)執(zhí)行。

b.多層焊，每層焊接完成后，必須徹底清除焊渣及表面缺陷，再焊下一層；對(duì)接焊時(shí)，鋼板大于6mm，采用坡口焊接；嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞焊條或鐵塊等雜物，應(yīng)采用堆焊等方法處理大間隙；不同厚度板材對(duì)接時(shí)應(yīng)平緩過(guò)度；根據(jù)外部環(huán)境及母材的碳當(dāng)量以及板厚確定焊接時(shí)是否需要預(yù)熱；

c. 筋板遇焊縫或圓角應(yīng)躲倒角；

d．焊件焊后進(jìn)行消除應(yīng)力處理;

e．其余要求詳見(jiàn)圖紙。

5.5結(jié)構(gòu)尺寸需嚴(yán)格按照?qǐng)D紙執(zhí)行，型鋼接頭處可根據(jù)實(shí)際情況微調(diào)尺寸。

5.6料倉(cāng)中需現(xiàn)場(chǎng)焊接的板材及型材均取形下料，且料倉(cāng)需在制造廠家演裝合格后方可發(fā)貨。其余架體及部件需對(duì)各接孔進(jìn)行演裝或校核尺寸。

5.7對(duì)于指定的高強(qiáng)度螺栓即強(qiáng)度等級(jí)在8.8級(jí)以上（含8.8級(jí)）的各規(guī)格螺栓、螺釘，包括螺母、墊圈（稱為連接副）提供化學(xué)成分及性能報(bào)告，并由廠家進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)，提供預(yù)緊力、施擰扭矩、扭矩系數(shù)等實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

5.8高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面做抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)，高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面采用噴砂或噴丸處理后，涂無(wú)機(jī)硅酸，抗滑移系數(shù)不小于0.35（Q235）,其檢驗(yàn)方法及步驟按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

抗滑移連接副

連接點(diǎn)型鋼連接點(diǎn)數(shù)量連接點(diǎn)型鋼連接點(diǎn)數(shù)量

H250×250×9×14連接點(diǎn)4H200×200×8×12連接點(diǎn)72

H300×300×10×15連接37

5.9其余要求詳見(jiàn)生產(chǎn)圖紙及檢驗(yàn)大綱。

六、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和IEC有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。至少包括：

GB/T37400.1~15-2019 重型機(jī)械通用技術(shù)條件

GB 50661-2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

GB/T 196-2003 普通螺紋 基本尺寸

GB/T2970-2016《厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法》

GB/T985.1-2008《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》

GB/T 11345-2023《焊縫超聲波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)和探傷結(jié)果評(píng)定方法》

GB/T 3323.1~2-2005《焊縫無(wú)損檢測(cè) 射線檢測(cè) 》

GB/T3098.1-2010《緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘和螺柱》

GB/T3098.2-2015《緊固件機(jī)械性能 螺母》 ? ? ? ? ?

GB/T1231-2024《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》

GB/T8923-2011《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》

七、質(zhì)量檢驗(yàn)要求（由質(zhì)檢部提出要求）

7.1設(shè)備制造過(guò)程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時(shí)間及時(shí)到場(chǎng)時(shí)，對(duì)于非關(guān)鍵點(diǎn)檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。

7.2對(duì)于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。

7.3乙方根據(jù)設(shè)計(jì)、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對(duì)配套件的各組成部件進(jìn)行選材、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)提供給甲方。

7.4甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、制造、組裝、檢驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過(guò)程。乙方應(yīng)同意在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中甲方監(jiān)造人員和檢驗(yàn)人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地，此要求對(duì)于乙方的下級(jí)供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗(yàn)人員并及時(shí)提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。

7.5甲方檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進(jìn)行，乙方及時(shí)采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，有效排除缺陷，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)人員認(rèn)可方能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工作。

7.6無(wú)論監(jiān)造人員或檢驗(yàn)人員是否參與了過(guò)程的監(jiān)造與檢驗(yàn)，并且是否簽署了檢測(cè)報(bào)告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。

7.7乙方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時(shí)，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。

7.8產(chǎn)品最終出廠時(shí)，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。

八、技術(shù)服務(wù)

8.1乙方的培訓(xùn)需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運(yùn)行、操作等技術(shù)。

8.2在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障，免費(fèi)提供咨詢、更換損壞的零部件和現(xiàn)場(chǎng)維修服務(wù)。

8.3在質(zhì)保期內(nèi)一旦設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，乙方接到通知后應(yīng)8小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)。如需派人處理，國(guó)內(nèi)項(xiàng)目應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。海外項(xiàng)目應(yīng)給予專人專項(xiàng)視頻指導(dǎo)，如依然不能解決問(wèn)題，應(yīng)在7天內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)（具體安排以商務(wù)合同為準(zhǔn)），處理問(wèn)題直到甲方滿意為止。

九、質(zhì)量保證

9.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)和本采購(gòu)要求/圖紙規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗(yàn)本合同產(chǎn)品。

9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無(wú)任何材質(zhì)瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。

9.4質(zhì)保期：設(shè)備性能考核驗(yàn)收合格后12個(gè)月無(wú)質(zhì)量問(wèn)題或設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異議之日起24個(gè)月，以先到為準(zhǔn)（最低使用壽命以本技術(shù)協(xié)議約定的為準(zhǔn)）。

十、產(chǎn)品涂裝

10.1產(chǎn)品的包裝符合GB/T 13384-2008《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》、JB/T37400.13-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第13部分 ?包裝》及GB/T7284-2016《框架木箱》的出口標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

10.2包裝箱必須有防雨、防銹蝕、防潮、防霉等措施，且應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場(chǎng)工地之間的多次搬運(yùn)過(guò)程的顛簸而不受損壞。

10.3乙方在包裝箱或裸裝件上必須醒目地標(biāo)明下列中英文對(duì)照的內(nèi)容：產(chǎn)品名稱，型號(hào)、規(guī)格、重量(凈重/毛重)、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高)、起吊標(biāo)識(shí)、重心位置和運(yùn)輸途中的注意事項(xiàng)及有關(guān)安全標(biāo)識(shí)（如向上、防水等標(biāo)識(shí)）等。

10.4所有孔及螺紋都需用保護(hù)裝置保護(hù)，以防止在運(yùn)輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進(jìn)其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。

10.5產(chǎn)品在箱內(nèi)應(yīng)牢固不易移動(dòng)，防止運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)磕碰等易造成部件損壞的現(xiàn)象。

10.6若商務(wù)合同有更嚴(yán)格的包裝約定、按商務(wù)合同包裝要求執(zhí)行。

10.7產(chǎn)品未包裝或包裝不當(dāng)，造成產(chǎn)品損壞、丟失、質(zhì)量下降、變形等其它產(chǎn)品質(zhì)量事故，乙方應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任并及時(shí)給予妥善解決。

10.8根據(jù)在正常儲(chǔ)運(yùn)條件下，應(yīng)保證產(chǎn)品自制造廠包裝之日起12 個(gè)月內(nèi)不至因包裝不善而產(chǎn)生銹蝕、長(zhǎng)霉、降低精度、殘損或散失等現(xiàn)象。特殊情況按甲乙雙方協(xié)議執(zhí)行。

10.9涂裝按JB/T37400.12-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第12部分 涂裝》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。面漆顏色同業(yè)主溝通后確定。

10.10所有結(jié)構(gòu)件涂漆前應(yīng)采用噴砂或噴丸處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T 8923.1標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2.5級(jí)；不易噴砂除銹的大型結(jié)構(gòu)件，可采用手動(dòng)或電動(dòng)工具除銹，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。

10.11底漆選用環(huán)氧樹脂，干膜厚度不小于60μm;中間漆選用環(huán)氧云鐵，干膜厚度不小于60μm;面漆選用丙烯酸聚氨酯面漆，干膜厚度不小于60μm；干膜總厚度不小于180μm。

不需涂漆的機(jī)械加工的配合面、工作面部位，需涂溶劑稀釋型硬膜防銹油，干膜厚度40μm-60μm。

10.12面漆顏色（執(zhí)行GSB05-1426-2001標(biāo)準(zhǔn)）：主機(jī)B02中灰；欄桿、扶手、安全防護(hù)罩：Y07中黃。

10.13質(zhì)量要求

a、漆膜外觀應(yīng)滿足以下要求：底、中、面漆漆膜不允許有針孔、氣泡、裂紋、咬底、滲色、漏涂、流掛、局部剝落、橘皮等缺陷；面漆表面應(yīng)平整均勻、漆膜豐滿、色澤一致，檢查方法可采用肉眼或用五倍放大鏡觀察。

b、涂層干膜厚度的檢測(cè)應(yīng)在每一涂層干燥后進(jìn)行。全部涂層涂裝完畢后，再檢測(cè)總干膜厚度。

c、涂層的漆膜附著力采用劃格法進(jìn)行檢驗(yàn)，按GB/T9286的規(guī)定進(jìn)行，其評(píng)定結(jié)果不應(yīng)低于B表中2級(jí)。

10.14所有零件的非加工面的油漆應(yīng)完整無(wú)損。

十一、資料提交

11.1隨機(jī)文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機(jī)提交，但至少包括：

安裝維護(hù)使用說(shuō)明書，備件清單，易損件清單，質(zhì)量合格證，裝箱單，試驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量檢測(cè)記錄等其他相關(guān)隨機(jī)資料。

11.2上述資料提供電子版（WORD、CAD和PDF版）1 套，紙質(zhì)版4套。

11.3對(duì)于其它沒(méi)有列入附件的技術(shù)資料，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，乙方也應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供。

11.4簽訂合同后7日內(nèi)應(yīng)向甲方反饋產(chǎn)品的箱數(shù)及每箱包裝后的長(zhǎng)、寬、高尺寸、每箱的凈重及毛重，且以上數(shù)據(jù)應(yīng)與發(fā)貨時(shí)數(shù)據(jù)一致。

11.5乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。

十二、對(duì)于雙方設(shè)備接口技術(shù)問(wèn)題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費(fèi)用問(wèn)題。

十三、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

技術(shù)聯(lián)絡(luò)人王玉英******